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壓鑄行業使用壓鑄模溫機來提升工藝質量、提高生產效率、改善壓鑄件質量，這些我們都有一定了解。對于壓鑄模具來說，延長使用壽命是極其關鍵的一點，所以很多人應該不知道使用壓鑄模具溫度模具壽命的影響。最近很多客戶戶和朋友也在詢問壓鑄模具溫度表的功能。今天，邊肖將特別分析這個問題。

壓鑄模具的制造選用了昂貴的材料來進行制作，根據成型鑄件的不同，設計的模具也不相同，但價格上都十分的貴。因此，企業希望盡最大努力利用每一個模具，在其使用壽命內生產更多的壓鑄產品，獲得更多的效益和利潤。影響模具壽命的因素有很多，小編在這不多贅述，但模具溫度是其中影響極大，為什么這么說呢？據統計，在壓鑄模具損壞和故障的原因中，約70%是由模具熱疲勞引起的，80%以上是由模具故障引起的。造成這兩個缺陷的主要問題是模具溫度控制不當。

壓鑄模具溫度控制中，壓鑄模溫機的兩個主要作用：加熱和穩熱，都是以模具為直接對象進行準確的溫度控制的。所以壓鑄模溫機對于模具壽命的影響有：

1、使用壓鑄模溫機能有效地對模具進行提前預熱，避免模具因劇烈升溫導致裂紋。壓鑄件生產準備過程中，模具預熱是關鍵，一方面，模具預熱可以縮短注塑材料合模的時間；另一方面，模具預熱徹底，可以讓模具避免直接受高溫材料注入時的瞬間高溫，從而避免模具因局部受熱而產生的裂紋。

2、使用壓鑄模溫機能對模具進行均勻的加熱。壓鑄成型工藝是伴隨著加熱、穩熱、合模、冷卻等過程而成的，如果模具的溫度總是保持均勻的升、降，那么對于模具的使用壽命來說就可以有效的延長，壓鑄模溫機正是利用了其精確的模具溫度來調節這一模具溫度。

3、使用壓鑄模溫機能穩定模具成型脫模溫度溫差在允許范圍內。在整個壓鑄成型過程中，模具溫度從快速升溫超過200℃再到模具工藝需要的溫度，模具受熱會產生一定的膨脹應壓力。當液狀材料注入型腔，動模與定模合模，成型后模具溫度開始快速下降，直至開模頂出，脫模冷卻，再采用脫模劑對模具噴涂冷卻。在這些過程中，模具被快速加熱和冷卻。如果沒有模具溫度調節器的穩定溫度控制，模具表面的壓力將從零開始，從零開始，這將對模具的使用壽命產生很大影響。

由此可見，使用壓鑄模溫機能夠有效地延長壓鑄模具的使用壽命，節約企業成本。而想要更好地使用模具，其他方面如模具使用、模具保養清潔等方面也需要重視。